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客戶案例

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磷酸一銨三級(jí)DTB閃蒸冷卻結(jié)晶器

概述
       結(jié)晶器按照物料工藝線路不同可分為連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶和連續(xù)冷卻結(jié)晶兩種。
       根據(jù)物料性質(zhì)及節(jié)能角度考慮可分為多級(jí)DTB閃蒸結(jié)晶器和多級(jí)DTB冷卻結(jié)晶器。

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器的工藝流程
       待處理料液由進(jìn)料泵通過循環(huán)管路加入,再送入到DTB結(jié)晶器,懸浮液在螺旋槳與循環(huán)泵的推動(dòng)下,通過導(dǎo)流筒上升至沸騰液體表層,然后沿導(dǎo)流筒與擋板之間的環(huán)形通道流至結(jié)晶器底部,重新又被吸入導(dǎo)流筒的下端,形成了內(nèi)循環(huán)通道,以較高速率反復(fù)循環(huán),使料液充分混合,保證了器內(nèi)各處的過飽和度比較均勻,過冷度較低,極大地強(qiáng)化了結(jié)晶器的生產(chǎn)能力。圓筒形擋板將結(jié)晶器分隔為晶體生長(zhǎng)區(qū)和澄清區(qū)。擋板與器壁間的環(huán)隙為澄清區(qū),溢流澄清母液換熱后,經(jīng)循環(huán)泵返回結(jié)晶器,強(qiáng)化了結(jié)晶器的混合效果,并且有效的避免了結(jié)疤現(xiàn)象。晶漿由結(jié)晶器底部的出料泵排出,經(jīng)離心分離,晶體產(chǎn)品干燥后作為產(chǎn)品,母液經(jīng)過除雜、增濃或系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)后可返回結(jié)晶器,也可直接排放到下一工序。DTB結(jié)晶器采用外置列管換熱器加熱,頂部設(shè)置真空,通過真空帶走水分及熱量產(chǎn)生過飽和度,再通過循環(huán)泵送入到結(jié)晶器底部,形成外循環(huán)通道。

連續(xù)冷卻結(jié)晶器的工藝流程
       DTB結(jié)晶器采用外置列管換熱器冷卻,以冷卻液移走澄清母液的熱量,再通過循環(huán)泵送入到結(jié)晶器底部,形成外循環(huán)通道。換熱器一用一備,可保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行,7×24小時(shí)不停工。該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作,生產(chǎn)強(qiáng)度大,效率高;器內(nèi)混合效果好,過飽和度分布均勻,不易結(jié)晶疤;晶體產(chǎn)品質(zhì)量好,顆粒粗大,粒度分布均勻,能生產(chǎn)粒度達(dá)500~2000μm的大粒結(jié)晶產(chǎn)品,可充分滿足用戶對(duì)產(chǎn)品結(jié)晶不同粒度分布的要求??蛇m用于氯化鋇、硫酸亞鐵、氯化鉀、硫酸鎂、硫酸鉀、碳酸鈉、磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉、磷酸三鈉、磷酸二氫鉀、磷酸二氫銨、磷酸脲、次磷酸鈉等產(chǎn)品的結(jié)晶。

特點(diǎn)
       ● 是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)式結(jié)晶器;
       ● 具有良好的流體動(dòng)力學(xué)效果;
       ● 開發(fā)了專用螺旋漿,實(shí)現(xiàn)了高效內(nèi)循環(huán),而幾乎不出現(xiàn)二次晶核;
       ● 很少出現(xiàn)內(nèi)壁結(jié)疤現(xiàn)象;
       ● 用于藥廠可滿足GMP要求;
       ● 晶漿過飽和度均勻,粒度分布良好,實(shí)現(xiàn)了高效率;
       ● 能耗低;
       ● 可安裝淘洗腿實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)操作;
       ● 本身有高的換熱面不需要另設(shè)加熱器或冷卻器;
       ● 可進(jìn)行冷卻結(jié)晶,也可用于真空蒸發(fā)冷卻結(jié)晶;
       ● 轉(zhuǎn)速低,調(diào)控容易,適用性強(qiáng),運(yùn)行可靠,故障少。